您现在的位置:首页 > >

机械制造工艺学课程设计指导69页PPT文档_图文


机械制造工艺学 课程设计指导 一、机械制造工艺学课程设计的目的 《机械制造工艺学》是一门综合性和实践性都很强的课程, 机械制造工艺学课程设计是课程教学中的一项重要内容,是完 成教学计划达到教学目标和培养同学们创新能力的重要环节; 也是同学们知识和能力深化和升华的重要过程。 本课程设计应达到以下教学目的: 1、进一步加深对机械制造工艺学理论知识的理解; 2、培养综合应用机械制造工艺学和其它多门课程的理论知识 解决实际问题的能力;培养学生的实践和实际动手能力。 3、掌握制订机械加工工艺规程的原则、步骤和方法; 4、掌握机床夹具设计的基本原理、方法及步骤,进一步提高 同学们的工程设计能力。 二、机械制造工艺学课程设计的内容和方法步骤: 1. 、对零件进行工艺分析,画零件图 根据零件在产品中的作用分析零件结构设计和精度要求 的合理性、正确性。 内容包括: ⑴ 分析零件的作用及零件图上的技术要求; ⑵ 分析零件主要加工表面的尺寸、形状及位置公差、表面粗糙 度; ⑶分析零件的材质、热处理及机械加工的结构工艺性。 零件图应按机械制图国家标准绘制。 2、选择毛坯的制造方式,绘制毛坯图 对型材毛坯,只需选择其型号、直径和长度等,无需画毛 坯图。 对铸件、锻件,则应在零件图的基础上,确定毛坯的分型 (模)面、毛坯的加工余量、铸造(或模锻)斜度及毛坯圆角。 绘制毛坯图时,以实线表示毛坯表面轮廓,以双点 划线表示经切削加工后的表面,在剖面图上用交叉十 字线表示加工余量。图上要标注出主要尺寸及其公差。 112 85±0.12 3.2 1.6 1.6 115 3.2 零件简图 5 5 125 毛坯图 φ2 0 +0 0 . 02 1 50±0.1 φ1 5+ 0 0 .0 18 3.2 117 90 5 2 0 +0 0 . 02 1 1 8 + 0 0 .0 18 55 3、制定机械加工工艺规程 按以下设计步骤进行: ⑴ 确定零件主要加工表面的加工方法; ⑵ 分析零件各加工表面所必须限制的自由度,选择加工大部 分工件表面时所用的精基准;按“基面先行”的原则,选择 粗基准; ⑶ 考虑加工阶段的划分以及工序的集中与分散; ⑷ 确定加工顺序(基面先行、先粗后精、先主后次、先面后 孔); ⑸ 拟定被加工零件的工艺路线; ⑹ 填写工艺过程卡片和工序卡片,绘制工序图。 . 工序图是表达:本工序所要加工的工件表面,以及加工 这些表面所必须的定位和夹紧方法。 . 工序图的画法及要点如下: ① 本工序所要加工的工件表面用粗实线表示,其余表 面用细实线表示; ② 用符号表达本工序要加工的工件表面应限制的自由 度和夹压点; ③ 标注本工序所要加工的工件表面的有关尺寸、粗糙 度和形位公差。 工序图的画法: . 0.015 A 1 Q 3.2 25±0.1 3 A 2 加工φ20孔的工序图 工序简图应表达的内容有: 1、加工表面(加粗线表示) 2、定位基准 3、夹紧力的方向和作用点 4、工序(测量)尺寸及其 公差 5、加工表面粗糙度 6、形位公差 7、其它需特别标注的项目 4、设计一道工序的专用夹具,绘制夹具装配图和 夹具零件图; 在小批量生产中尽量采用通用夹具;当被加工件的表面精 度要求较高或在成批大量生产时,一般应设计专用夹具,以 保证加工表面的位置精度。 专用夹具由指导教师指定。 5、编写设计说明书一份 内容应包括: ⑴ 任务书(由指导教师提供) ⑵ 目录 ⑶ 前言 ⑷ 正文: ① 零件的工艺分析; ② 工艺规程的制定(毛坯的制造方式;粗基准、精基准的选择;各个加工 表面加工方法的确定;选择机床与夹具;加工余量与工序尺寸的确定;切削 用量的确定;工艺路线方案的分析比较等) ③ 夹具的设计与计算: 专用夹具的结构方案的确定、切削力、夹紧力的计算、定位误差的计算等; ④ 课程设计的收获与体会、答谢词。 ⑸ 参考文献 ⑹ 成绩评定表 要求: 每个学生必须独立完成课程设计和设计说明书; 课程设计报告书写规范、文字通顺、图表清晰、数据和 计算完整、结论明确; 课程设计报告后应附参考文献; 要求A4纸张15~20页,按规定要求装订成册。 典 型 零 件 机械制造技术基础课程设计任务书 题目:设计“车床滤油器体”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 (年生产纲领:5000件) 内容和要求: 1. 绘制“车床滤油器体”零件题目的零件图(图纸大小不限); 2. 设计该零件的机械加工工艺规程:填写该零件的机械加工工艺过 程卡和指定工序的工序卡; 3. 设计该零件机械加工工艺规程中指定工序的专用夹具:绘制该专 用夹具的机械装配图(用1#图纸绘制),并绘制该装配图中一个典型零 件的零件图( 3 # 图纸以上); 4. 编写课程设计说明书一份(内容按课程设计指导书要求编写), 十六开纸,不得少于15~20页。 进程安排:(共2 周) 课设动员、准 备工作 1天 设计工艺规程(含过程 专用夹具设计 卡、工序卡) 方案草图 1天 2天 绘制夹具装配图、 编写课设说 零件图等 明书 4天 1天 答辩 1天 三、专用夹具设计 专用的机床夹具设计是机械制造工艺装备设计的一部分, 它用来确定工件与刀具间的相对位置,将工件定位并夹紧。夹 具设计的优劣对零件加工精度、生产效率、制造成本、生产安 全、劳动生产条件等都起着重要的作用。 要设计出较理想可行的夹具,必须充分了解和分析有关资 料,吸取先进技术经验,制订出可行的夹具结构方案,绘制出 总装图,并提出合理的技术要求。在专用夹具设计时应从以下 几方面着手: 1、明确要求 夹具设计是根据机械加工工艺规程中提出的具体要求进 行的,设计前应对产品的批量、任务与要求、工艺规程及有 关技术资料进行分析研究。 2、设计依据 工装设计任务书(主要依据); 产品图纸及有关设计文件; 工艺规程


友情链接: 医学资料大全 农林牧渔 幼儿教育心得 小学教育 中学 高中 职业教育 成人教育 大学资料 求职职场 职场文档 总结汇报